MINDA aus Minden realisiert Großprojekt für automatisierten Holzbau in Frankreich

Minden/ Chemillé-en-Anjou. Mit einem der führenden Holzbauunternehmen Frankreichs realisiert MINDA derzeit ein außergewöhnliches Projekt: Für Arbonis, eine Niederlassung der VINCI-Gruppe, entsteht in Chemillé-en-Anjou eine automatisierte Produktionslinie für die Herstellung von Brettschichtholz in gerader Form und großformatigen Objektbindern (Holzträger) in gebogener Form.

Die Anlage vereint zahlreiche Neuentwicklungen und zeigt, wie sich Automatisierung, Flexibilität und kontinuierlicher Materialfluss in einer modernen Holzproduktion verbinden lassen.

Arbonis gehört seit mehr als 40 Jahren zu den anerkannten Marktführern im Holzbau und begleitet Bauprojekte von der Planung bis zur Umsetzung. Mit eigenen Planungs- und Ausführungsbüros sowie drei Produktionsstandorten entwickelt das Unternehmen anspruchsvolle Holzbaulösungen für unterschiedlichste Anwendungen, unter anderem für komplexe Bauvorhaben.

Der erste Kontakt zwischen dem Arbonis, und MINDA entstand 2024 über den französischen Vertriebspartner TBM und dessen Geschäftsführer Patrick Meyer. Gesucht wurde ein Partner für die Realisierung einer vollautomatischen Fertigungslinie , die sowohl gerade Brettschichtholzbinder als auch gebogene Objektbinder wirtschaftlich produzieren kann. Gleichzeitig sollte eine zukunftssichere Lösung mit einem minimierten Bedienaufwand entstehen.

MINDA entwickelt automatisierte Produktlösung

In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden entwickelte MINDA ein Anlagenlayout für eine kombinierte Fertigung. Von der Aufgabe der Bretter bis zum fertigen Binder läuft der gesamte Materialfluss vollautomatisch ab. Der Bediener übernimmt dabei hauptsächlich überwachende Aufgaben, während die einzelnen Produktionsschritte miteinander verknüpft sind.

Ein wichtiger Bestandteil der Anlage ist die neue Keilzinkentechnik . Zum Einsatz kommt eine Keilzinkenanlage vom Typ DUOZINK 12 der neuesten Generation. Ergänzt wird die Linie durch ein neu entwickeltes Blocklagersystem, indem die Holzpakete automatisch entstapelt und der weiteren Verarbeitung zugeführt werden.

Eine Fertigungslinie für gerade und gebogene Holzträger

Für die Herstellung gerader Brettschichtholzbinder mit einer Länge von bis zu 18 Metern kommt eine hydraulische TimberPress V 220 flex zum Einsatz. Der Klebstoff Melamin wird dabei kontaktlos auf die Holzflächen aufgetragen. Anschließend werden die einzelnen Brettlagen von oben mit gleichmäßigem Druck miteinander verbunden.

Nach dem Pressen übernimmt ein Finishhobel die weitere Bearbeitung. Damit können sowohl Standardbinder als auch blockverklebte Balken entsprechend den jeweiligen Anforderungen gehobelt werden.

Gebogene Großträger bis 44 Meter

Eine besondere Herausforderung des Projektes ist die Herstellung großer gebogener Objektbinder. Gemeinsam mit Arbonis entwickelte MINDA dafür die neue TimberPress C 500 flex, eine Lösung aus der Pressentechnik für die Massivholzindustrie . In dieser Presse lassen sich gebogene Brettschichtholzbinder mit einer Länge von bis zu 44 Metern wirtschaftlich herstellen.

Auch der Ablauf des Pressvorgangs wurde dafür auf einen möglichst kontinuierlichen Produktionsprozess ausgelegt. Die Holzpakete werden per Kran in das Pressbett eingelegt. Anschließend bringt die Presse das Paket automatisch in die gewünschte Form. Erst danach wird die Konstruktion fixiert.

Digitale Steuerung macht die Produktion transparent

Das geformte Presspaket wird anschließend neben der Presse abgelegt und kann dort aushärten. Dadurch muss die Presse nicht für die gesamte Aushärtezeit blockiert werden. Das schafft einen kontinuierlichen Produktionsfluss und gibt Arbonis zugleich die notwendige Flexibilität für unterschiedliche Binderformen und Produktionsmengen.

Die gesamte Fertigung wird über eine zentrale Fertigungsleittechnik gesteuert. Die Bedienoberfläche FlowMate von MINDA unterstützt die Mitarbeiter bei den einzelnen Produktionsschritten und macht die Abläufe transparent.

MT-Podcast mit MINDA-Geschäftsführer Robert Falch

Für den Bediener bedeutet das vor allem: Statt einzelne Maschinen separat steuern und überwachen zu müssen, lassen sich die wesentlichen Abläufe der Gesamtanlage zentral verfolgen. Die einzelnen Produktionsschritte sind miteinander verknüpft und werden automatisch aufeinander abgestimmt. Damit schafft Arbonis die Voraussetzungen für einen hohen Automatisierungsgrad und eine zukunftssichere Produktion. Gleichzeitig wird der Bedienaufwand reduziert.

Produktionsstart Anfang 2027

Aktuell beginnt die Montage der Anlage bei Arbonis. Der Produktionsstart ist für Anfang 2027 geplant. Mit dem Projekt entstehen nicht nur zusätzliche Produktionskapazitäten für den französischen Markt. Die gemeinsam entwickelte Anlage zeigt auch, wie sich automatisierte Fertigung, flexible Produktionsmöglichkeiten und digitale Steuerung bei der Herstellung von Brettschichtholz miteinander verbinden lassen. Damit entstehen Lösungen, die das Potenzial haben, die Produktion von Brettschichtholz nachhaltig weiterzuentwickeln.