Minden . Seit über 45 Jahren steht MINDA für innovative Intralogistiklösungen in der Wellpappenindustrie. Mit intelligenter Fördertechnik liefert MINDA als Komplettanbieter alles aus einer Hand – von der Projektierung über das Engineering bis zur Umsetzung und auf Wunsch einen umfassenden After-Sales-Service.

Jedes Werk hat individuelle Anforderungen – und genau darauf ist MINDA spezialisiert. Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Planung und Umsetzung entwickelt der Mindener Anlagenbauer kundenorientierte, passgenaue Lösungen für die gesamte Produktions- und Lagerlogistik. Ob Papierrollenmanagement, Einbindung der Wellpappenanlage oder Lagerlösungen wie Inhouse-Lager, komplexe Flächenlager und Hochregallager. Selbst Lösungen wie Leerpalettenlager, Hilfsstoff- oder Werkzeuglager und Papierrollenlager lassen sich ins Gesamtkonzept mit Regalsystemen integrieren.

Darüber hinaus bietet MINDA die vollständige Anbindung als direkte Schnittstelle vor und hinter den Verarbeitungsmaschinen: Von Zuführsystemen über Nutzentrenner bis hin zu Palettier-Lösungen. Alles wird durch hauseigene Konzepte oder der Bereich Robotik in enger Partnerschaft mit einem bewährten Unternehmen umgesetzt. Auch die gesamte Palettensicherungslinie bis hin zum Versand gehört bei MINDA zum Lieferumfang.

Visualisierung ohne Blackbox

Eine transparente und durchgängige Visualisierung aller Prozesse sorgt dafür, dass der Kunde auf nur einem Monitor den kompletten Materialfluss vom Papierrollenmanagement über die Wellpappenanlage bis hin zur Versandbereitstellung im Blick hat. Alle Daten laufen dabei in einer einheitlichen Software zusammen, sodass eine klare Visualisierung jederzeit gewährleistet ist. Dank des intelligenten Materialfluss-Trackings ist jeder Stapel zu jeder Zeit im Werk in Echtzeit identifizierbar.

Ob Umbauten während der laufenden Produktion oder kompletter Neubau: Über Simulationen werden die Projekte abgesichert und die Kunden haben maximale Planungssicherheit. Foto: MINDA
Ob Umbauten während der laufenden Produktion oder kompletter Neubau: Über Simulationen werden die Projekte abgesichert und die Kunden haben maximale Planungssicherheit. Foto: MINDA

Dank der ganzheitlich visualisierten Oberfläche sind keine zusätzlichen Systeme oder Schnittstellen erforderlich. Alle Abläufe sind zentral einsehbar – dadurch wird eine Blackbox, beispielsweise eines weiteren Gewerks im Prozess, zuverlässig vermieden. Kunden von MINDA behalten jederzeit den Überblick über den gesamten Materialfluss und profitieren von klaren, durchgängigen Informationen auf nur einem Monitor und das unterstützt durch moderne Auswertungen, Diagnostik und Statistiken.

Komplettanbieter mit langjähriger Erfahrung

Ob Umbauten während der laufenden Produktion, ein optimierter Materialfluss durch intelligente Planung des Fabriklayouts im gesamten Wellpappenwerk oder komplexe Hochregallagerlösungen – MINDA bringt jahrzehntelange Erfahrungen in die Umsetzung anspruchsvoller Projekte ein. Bei Bedarf tritt MINDA auch als Generalunternehmer auf und koordiniert weitere Gewerke. So entsteht für den Kunden eine durchgängige Lösung ohne Schnittstellenprobleme – mit nur einem Ansprechpartner für das gesamte Projekt.

Simulationen und 3D-Scan

Zusätzlich können sämtliche Abläufe bereits im Vorfeld über Simulationen getestet und abgesichert werden. Dank modernster 3D-Scans lassen sich auch Umbauten oder Erweiterungen während laufender Produktion zuverlässig planen. Damit schafft MINDA maximale Planungssicherheit – ohne Überraschungen im Projektverlauf.

MINDA ist der Partner für zukunftsfähige Gesamt- und Teillösungen: Intelligente Intralogistik-Konzepte für die Wellpappenindustrie, die exakt auf die Kundenbedürfnisse abgestimmt sind. Und davon profitieren die Kunden: Durch optimierte Produktionsprozesse, intelligent automatisierten Materialfluss und eine durchgängige Leistungssteigerung in jedem einzelnen Bereich der Produktion.